精細石油化工行業(yè)廢氣來源分析

精細石油化工行業(yè)所產生的有機廢氣對環(huán)境的污染非常嚴重，其最為直接的表現就是惡臭，因此必須進行通過有效的治理來消除對環(huán)境的影響。根據相關研究，在石化行業(yè)中產生惡臭氣體的原因主要變現在兩個方面：

1. 在化工生產過程中各種化學、物理反應過程中產生的氣體；

2. 化工原料在存放、運輸過程中揮發(fā)產生的各種氣體。

廢氣的成分及危害

這些氣體種類繁多，并且有些氣體會對環(huán)境、人類造成一定傷害，具有強烈的臭味，嚴重影響到人們的身心健康。人們在吸入這些惡臭氣體后會產生各種不良反應，例如其產生的毒性對于人體的神經、腎臟、肝臟等造成嚴重傷害，有些還會致癌，對于人體的血液、心血管系統(tǒng)、胃腸等生成損害。

除了對人類造成一定危害之外，惡臭有機氣體也會對動植物帶來嚴重影響：

1.導致植物組織出現脫水壞死或對酶造成干擾，影響到植物的代謝機能；

2.使植物的抗病蟲能力下降；

3.動物方面會刺激呼吸系統(tǒng)，或是食物被污染后誘發(fā)各種疾病。

因此必須對惡臭氣體進行有效的治理，消除其對環(huán)境造成的危害。

設計原則

(1) 嚴格執(zhí)行國家、當地環(huán)境保護有關規(guī)定、標準，確保廢氣用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量：積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備，結合企業(yè)的現狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的;

(2) 處理設備與廠區(qū)全面規(guī)劃、合理布局；與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調一致，包括系統(tǒng)設施及配套設備等；

(3) 確保廢氣處理達標排放的前提下，合理降低工程投資及系統(tǒng)運行費用，同時整體工程投入運行后，取得較高的社會效益和經濟效益；

(4) 采用技術前沿，系統(tǒng)運行安全可靠，操作管理簡單的工藝，使先進性和可靠性有機結合；

(5) 提高廢氣處理系統(tǒng)自動化水平，在經濟合理的前提下提高自動化水平，力求運行管理方便，操作維護簡單，降低勞動強度；

(6) 保證廢氣處理主體設施及配套設備的使用率；

(7) 嚴格執(zhí)行有關設計規(guī)范、標準，加強消防設施，重視消防、安全工作，確保污染治理區(qū)的衛(wèi)生條件;

(8) 嚴格執(zhí)行國家有關設計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。

排放標準

解決方案及工藝流程

廢氣治理工藝選擇對比

1）洗滌法

將氣體通入含噴淋系統(tǒng)的洗滌塔中，氣體經過填料床的均勻分布，與洗滌液充分接觸，利用氣體中污染物的溶解性或化學性質，將氣體中的污染物吸收或通過化學反應去除，從而達到氣體凈化的目的。除此之外，洗滌塔還有降溫、除塵、除油的作用。通常采用的方式為逆流式洗滌。常用的洗滌劑包括清水、植物液、硫酸溶液、氫氧化鈉溶液、次氯酸鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性，植物液的一些基團也參與化學反應；硫酸溶液洗滌、氫氧化鈉溶液洗滌和次氯酸鈉洗滌則是利用了污染物的化學性質。

2）催化燃燒法

通過引風機將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳和熱能。

3）直接燃燒法

利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發(fā)生氧化分解。

4）蓄熱式催化凈化（RCO）

將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣凈化技術。

5）蓄熱式熱力氧化（RTO）

將高溫氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理技術。

爐體在進行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進行預熱；預熱完畢后，將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下，首先經預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換，廢氣經過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到800℃左右廢氣直接燃燒，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能；處理后的潔凈氣體再經過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時，進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復。

特點：

（1）采用預熱和蓄熱交替切換技術，使之具有較高的換熱效率，效率高達90%以上，節(jié)能性能顯著；

（2）采用燃燒機供熱，可實現大、小功率運行比例調節(jié)功能，并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能；運行安全、可靠、高效、耐用；

（3）采用微機自動控制、多點溫控，實現多種保護動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行；

（4）閥門采用氣動傳動機構，與電動傳動機構相比較閥門切換更靈敏、更迅速；

適用條件

（1）適用于中高濃度的有機廢氣

（2）適用于涂裝線、印刷、化學合成工藝（ABS合成）、石油煉化工藝各種產生有機廢氣的場所。

綜合考慮，確保廢氣處理達標排放，操作方便、節(jié)省占地等，采用RTO處理方案最佳。

工藝流程圖

項目案例及運行